- 설치예
- 시공기준
2.1. 저수조 재질은 측면과 하부는 STS304, 상판은 PDF PANEL, 부식방지용 코팅은
저수조 측면과 하부 전체, 용접부위, 내부사다리 및 보강재에 시공한다.
2.2. 결로 방지용 보온은 우레탄 50T + 컬러강판 0.4mm 이상으로 시공한다.
(상부제외, 공기층 보온)
2.3. 상수도 인입 배관중 물에 잠기는 부분은 STS로 시공한다.
2.4. 저수조 상부, 사다리 주위에는 GUARD RAIL을 설치한다.
2.5. 화재안전기준에 적합한 소화용량을 확보한다.
2.6. 건축 바닥 마감을 계산하여 기초 높이를 확보한다.(바닥에서 FL.+600mm 유지)
2.7. 저수조 명판(저수용량 및 소화용량)을 부착한다.
2.8. 저수조의 윗부분은 천정, 보등에서 1000mm이상 떨어져야하며 그 밖은 600mm
이상 간격 유지한다. (보온한후).
2.9. 물의 유출구는 유입구의 반대방향에 위치하도록 하여 저수조 물이 정체되지
않게 한다.
2.10. 점검구는 각변이 900mm이상 사각 또는 지름이 900mm이상의 원형으로 설치.
2.11. 저수조 수위계는 확인이 용이한 위치에 설치한다.
2.12. 저수조 염소배출용 통기관은 PE로 제작하고 벌레 등 오염물질이 들어가지 않도록
녹이 쓸지 않는 재질의 방충망을 설치할 것
2.13. 저수조 점검용 사다리는 보온판 설치후 150mm정도 보온판에서 이격 될 수
있도록 브라켓트 길이를 조정한다.
2.14. OVER FLOW 배관은 PVC VG1을 사용하여 지하주차장으로 유도한다.
2.15. 수위계의 수위 표시는 변색되지 않는 유포지 재질의 스티커로 적용하며 현장
컷팅 중 손상, 품질저하 방지를 위해 사전 커팅하여 부착한다.
2.16. 저수조의 높이는 1.8M(저수조설치기준 준수)이상 유지한다.
(옥상에 설치되는 저수조는 제외한다.)
2.17. 상부 PDF판에 노즐 홀 가공시 홀커터를 사용하고 노즐은 내부 앵글에 접합하여
고정시킨다. 이후 노즐과 PDF 접합부위는 PE융착 한다.
2.18. STS측, 하판 자재 반입 시 아래 기준에 따라 시약 재질검사를 실시한다.
(STS 316 적용 시)
가. 시약조제(혼화액)
- Ammonium Thiocyanate (NH ASCN, 치오황산나트륨) : 10g
- Stannous Chloride (Sncl2.2H2O, 염화주석) : 30g
- H2O (증류수) : 100㎖
나. 검사방법
모재에 혼화액을 한방울 떨어뜨리고 9.0V 적극을 이용하여 +극은 모재에 –
극은 혼화액에 접촉하여 움직여서 핑크색을 띄면 몰리브덴(Mo)이 함유된
STS 316이며, Mo이 함유되지 않은 STS 304 재질은 검정색을 나타낸다.
다. 검사시기
자재반입 시 1회, 설치완료 후 1회 실시
라. 탱크 용량별 TEST 개소
마. 시약 재질검사보고서 1부 제출
2.19. 판넬은 모듈화(공장용접)를 반영하여 현장용접을 최소화 한다.
(판넬 반입 전 저수조실 출입 동선이 모듈화 가능한 조건인지 사전 확인)
① 중량 : 50kg 내외(2인 1조 작업)
② 반입 : 저수조실 출입문 간섭에 의해 한변 2M 이내
③ 시공 : 세로방향만 모듈화(판두께 표시용 라벨부착 : 오시공 방지)
④ 모듈화 케이스 : 하단 그림 참조
2.20. 건식패드 시공기준 :
① 먹줄 작업
a. 저수조실의 기초도면을 기준으로 벽간 이격거리(600 mm이상)에 주의하여
실시한다.
b. 레이저 수평계를 이용, 가로 세로의 각도를 90°(±2°)로 맞추고 간격은
±2mm를 넘지 않아야 한다.
② 하부구조체 배열작업
a. 작업된 먹줄을 기준으로 건식패드의 하부구조체를 설치한다.
b. 설치된 하부구조체는 레이저를 이용, 각도와 간격을 재확인 한다.
c. 간격 확인 후 바닥면 또는 측면에 스크래치 발생 시 부분 도장 등
녹 방지를 위한 조치를 한다.
③ 라이너 삽입 및 설치
a. 레이저 수평계를 사용하여 건식패드의 높이 차를 확인한다.
b. 가장 높은 바닥면에 설치된 건식패드를 기준으로 필요한 높이를 산정한다.
c. 산정된 높이에 맞게 라이너를 삽입한다.
④ 상부구조체와 앵글 조립
a. 하부구조체에 상부구조체를 삽입한 후 레이저를 이용하여 각도와 간격을
재확인 한다.
b. 건식패드의 각도와 간격 및 높이 확인 완료 후 상부구조체에 부착된
앵글브라켓에 앵글을 조립한다.
⑤ 검사
- 기초 찬넬 프레임을 설치하기 전 가로, 세로의 각도와 간격 및 높이를
확인한 후 이상이 없을경우 검사합격 라벨을 부착한다.
※ 내진설계 적용 현장은 표준시방서(ASS-05-00044_스테인레스 판넬탱크(PDF상판))에
의거하여 시공한다.
2.21. 저수조 내부 청소 :
① 코팅 전 청소 : 코팅 전 이물질 제거를 위한 청소를 실시하며, 청소 전/후 사진
촬영하여 제출한다.
※ 시공순서 :
※ 주의사항 : 고소 작업 시 안전벨트 착용 및 고리 체결
② 준공청소 : 1회 실시 후 청소 필증을 제출한다. (건축 Scope)
- 시공시 주의 사항
3.1. 외부 보온판 시공 후 손상이 되지 않도록 관리를 철저히 한다.
3.2. 공사 중 저수조 실에 물이 찰 경우 부력으로 저수조의 비틀림이 올 수 있으므로
주의한다.
3.3. 승강사다리 설치 위치는 보, 배관, 덕트 등이 간섭되지 않는 위치에 설치 해야
한다. (GUARD RAIL 포함)
3.4. 저수조 상부배관은 통행에 문제없도록 배관 루트를 구성한다.
3.5. 저수조 상부 작업 시 모서리 부위 네 곳 상부 골조에 스트롱앙카(3/8인치)와
아이볼트(M10) 설치 및 안전로프를 연결하고 안전벨트 고리 체결 상태로 작업한다.
(현장여건에 따라 필요 시 스트롱앙카 추가 설치하며, 저수조 상부 공간이 높아
설치가 불가할 경우는 현장 내 안전직원과 협의된 방법으로 작업한다.)
3.6. 소화용수 겸용일 경우 수리계산의 결과에 따라 소화용수량이 달라지므로, 급수 및
소화노즐과 간격의 여유치를 확보한다.
3.7. 저수조 설치 위치는 저수조 하부 배관이 설치되는 공간을 더 확보하여 통행에
지장이 없도록 할 것.